皮革防霉的措施

皮革防霉的基本原理,就是在皮革内外造成一种不适合霉菌生长繁殖的环境。据文献报道用于皮革防霉的措施主要有以下几种。

(1)清除营养物质

通过清除在制革过程中,残留在皮革内部和表面的糖、蛋白质、脂肪等霉菌的营养源,以除去霉菌在皮革上繁殖的基础。

(2)控制环境条件

例如,净化空气以减少霉菌孢子数;降低环境的温度和湿度,并提高皮革的干燥度;加除氧剂以减少氧的含量,抑制霉菌生长。

(3)熏蒸法

将皮革制品密封包装好后施放环氧乙烷,使其渗透入革内而达到灭菌的目的。该法可以使包装好的皮革制品在一个相当长的时间内不发生霉变,从而保证了产品能安全的到达目的地。但是,采用该方法要有较高的安全防护措施,工艺条件比较复杂,成本高,污染空气严重,现在已经很少采用。

(4)辐射防霉法

利用60Co-C射线的穿透杀伤力,来杀灭皮革内部的全部真菌孢子,从而杜绝了皮革生霉的内部因素。对皮革制品的防霉,该方法的效果是很好的,但需要专门的设备,一次性投资成本较大,而且,为保证绝对的环境安全,辐射场最好建在人口较稀疏的地区,很难推广普及。

(5)使用防霉剂

这是皮革防霉的主要方法,其作用机理主要有3个方面:抑制蛋白质的合成,使菌体凝固;抑制真菌麦角淄醇的合成而使霉菌失活;使代谢机能受阻,抑制产孢或孢子萌发。

3 皮革防霉剂的种类

人们最早使用的皮革防霉剂为1934年使用的对硝基苯酚,以后又使用了B-萘酚、对氯间二酚、水杨酰苯胺和四氯酚等[18]。目前,用于皮革的防霉剂有以下几类。

(1)无机化合物:次氯酸及其盐、亚氯酸钠、高锰酸钾、碘化物、硼酸及其盐、亚硫酸盐和焦亚硫酸盐等。这类化合物目前主要作为防霉剂产品的辅助成分。

(2)有机酚及卤代酚:酚类主要有甲酚、苯酚、焦油酚、苄基苯酚、乙萘酚、氨基酚等,卤代酚主要有氯代酚、二氯酚、溴代酚、对氯间二甲酚、2,2-亚甲基二氯代酚等。这类化合物是以前使用最多的防霉剂,但是,随着环保法规的日益严格,这类防霉剂的使用受到了限制,已逐渐被其它种类的化合物所取代。

(3)醇类化合物:苯甲醇、乙醇、卤代硝基烷醇类等。这类化合物目前也是主要作为防霉剂产品的辅助成分。

(4)醛类化合物:甲醛、戊二醛、对硝基苯甲醛、卤代肉桂醛、呋喃甲醛等。目前,由于对皮革中甲醛含量的要求比较严格,这类化合物作为皮革防霉剂的应用前景不太好。

(5)有机酸类化合物:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐、氯乙酸、卤代苯氧乙酸、烷基硫氰酸、卤代水杨酸、硫代水杨酸等。这类化合物的防霉性能受pH值的影响很大,一般只适于在酸性

条件下使用,对霉菌的抑制作用也不太强,目前主要是与其它种类的化合物进行复配,或者是作为辅助增效成分使用。

(6)酯类化合物:卤代水杨酸酯、羟基苯甲酸酯、卤代乙烯基苯酯、卤代乙酸苯甲醇酯、五氯苯基十二烷酸酯、A,B-不饱和羧酸酯等。这类化合物的毒性比较低,特别是A,B-不饱和羧酸酯对霉菌的作用效果比较好,是一类有开发潜力的防霉剂。

(7)酰胺类化合物:卤代乙酰胺、水杨酰苯胺、氨基苯磺酰胺、四氯间苯二甲腈筹。这类化合物是目前常用的防霉剂有效成分之一,其防霉效果比较好。

(8)季铵盐化合物:十二烷基苄基二甲基氯化铵(洁尔灭)、十二烷基苄基二甲基溴化铵(新洁尔灭)、烷基吡啶盐酸盐、十六烷基三甲基溴化铵等。由于这类化合物的毒性低、灭菌谱广、高效,已被广泛用于外科手术和医疗器械的杀菌消毒;工业循环水处理的灭菌、灭藻;油田水处

理;建筑业的防腐;农、林、养蚕业消毒杀菌剂以及家庭、公共卫生的洗涤消毒等。在制革工业中,季铵盐化合物一般是用做皮革防腐剂,而用做皮革防霉剂的较少。目前,开发新的季铵盐杀菌组分,用于皮革的防霉也是一个研究方向。

(9)杂环化合物:苯并咪唑、苯并噻唑、巯基苯并咪唑及其盐、六氢三羟乙基均三嗪、硝基吡啶、8-羟基喹啉及其盐、苯并异噻唑酮、二甲噻二嗪等。目前,皮革防霉剂大多数均以杂环化合物为有效成分,其毒性较低、灭菌谱广、防霉效果很好,估计在以后很长一段时间内,开发新的杂环化合物杀菌组组,仍然是皮革防霉剂研制的主流方向。

(10)有机硫化合物:双三氯甲砜、大蒜素、双苯甲酰二硫、卤人吡啶甲硫醚、巯基吡啶、五氯硫酚等。皮革防霉剂中以有机硫化合物为有效成分的还较多,例如,2-(硫氰基甲基硫)苯并噻唑(TCMTB)也常被归为有机硫化合物。

(11)无机纳米材材:纳米TiO2、纳米SiO2、纳米ZnO等。开发无机纳米材料,是目前皮革抗菌防霉剂开发的一个热点,但大多都处于起步阶段,真正使用的纳米皮革防霉剂产品还未见报道。

文章内容选自中国知网文章皮革防霉及防霉剂的研究进展，作者辜海彬、陈武勇。如有侵权，请联系我们！